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热镀锌工艺

发布时间:2015-07-23

     热镀锌工艺 热镀锌工艺按前处理方式分为熔剂法和保护气体还原法。后者又分老法和新法——森吉米尔法和改良森吉米尔法。 

     熔剂法 是把经过退火处理的钢板进行酸洗,清除其表面上的氧化物,再通过含有ZnCl2和NH4Cl的熔剂槽进行化学处理,然后进入熔融的锌锅镀锌。从锌锅出来的带钢直立向上引出,经气刀擦拭控制镀层厚度。  

     保护气体还原法 是现代带钢连续热镀锌采用得最普遍和最广泛的一种工艺,典型的即森吉米尔法。特点是将连续退火和镀锌连接在一条作业线上,取消了熔剂法中的酸洗、熔剂处理等操作。带钢先进氧化炉烧掉表面残存的乳化液并生成蓝色氧化膜;然后带钢进入还原炉进行再结晶退火,同时表面氧化膜被氢还原成海绵状铁;最后带钢在保护气氛中冷却到稍高于锌液温度下进入锌锅镀锌。

     改良森吉米尔法 是从老法发展和改进形成的。该法的核心是带钢先进行无氧化加热,去除表面油脂、灰尘和水分,然后进入充有含氢15%~30%和氮85%~70%的保护气体的还原炉内完成常化或再结晶退火并还原表面的氧化铁。改良森吉米尔法镀锌的工艺流程如图1所示。老法的氧化和还原是分别进行的,而新法则将无氧化快速加热炉同还原炉用通道连接,带钢从无氧化加热炉内通过时几乎不发生氧化。新法同老法相比:可提高机组产量;降低了保护气氛中氢的浓度,从而减少了成本和氢爆炸的危险性;还原炉排出的废保护气体在无氧化加热炉内燃烧可节约一部分燃料;省掉了还原炉前的密封辊构件。