当前位置: 首页 » 公司动态 » 共板法兰风管制作创新工艺

公司动态

共板法兰风管制作创新工艺

发布时间:2015-09-22

   以风管构造的变革为特征的共板法兰连接新工艺及其设备的应用,推动了金属风管加工技术的科学发展。    传统的金属风管管段之间的连接是将角钢或扁钢法兰与管端采用翻边、铆接或焊接方法固定后,再用多个螺栓把管段连接的工艺方法。
   

   共板法兰风管连接新工艺是采用滚压成形原理在风管两端滚压出法兰形状,再通过法兰角码和法兰夹将风管管段组合连接的一种新型工艺。
   

   金属风管加工的主要工序是咬口加工和法兰制作,因角钢(扁钢)法兰制作费工、费料、加工周期长、质量保证环节多等原因,一直成为制约通风空调系统施工效率和质量的主要因素。以风管本体自成法兰代替角钢(扁钢)法兰的共板法兰风管新工艺及其设备因工艺特征突出,一经面世,便得到本行业设计、施工、验收相关单位和人员的肯定和采纳。
 

   共板法兰风管连接工艺特征  ①因法兰与风管共为一体,使得风管强度大大提高,并明显减轻了法兰重量,每一接口平均节约钢材80%左右,直接成本降低显著;
    ②因法兰与风管共为一体,从结构上消除了法兰四边的漏风隐患。通过在法兰四周采用新型密封材料并且在各边采用弹性法兰夹或采用效果更好的顶丝卡,均使风管管段密封效果更加可靠,经工程实际检测,漏风量比角钢法兰连接小1/3左右;
    ③简化了角钢(扁钢)法兰繁琐的加工工艺,特别是去除了其中大量的手工操作作业,明显地提高了施工效率。实践证明,采用共板法兰连接,每个接口的制作与安装,可节省50%以上工时。