当前位置: 首页 » 公司动态 » 空调风管安装中的工艺改进

公司动态

空调风管安装中的工艺改进

发布时间:2015-09-21

  一、空调风管组装技术1.无法兰连接由于风管采用无法兰连接比原来的普通连接接头密封严、质量好、重量轻、省材料、施工工序简单、节省工时、易于实现自动化施工、成本低等众多优点,因而得到推广应用。目前风管无法兰连接形式有几十种,且新的形式还在不断出现,但按其结构原理可分为承插、插条、咬合、铁皮法兰和混合式连接五种。此连接主要用于边长较小的风管,有C形插条连接和S形插条连接。本柳州宾馆二层以上的各层的风管规格较小,大边长度小于450ram的风管采用C形插条连接,大边长度大于450ram而小于1000mm的风管则采用立式S形插条连接,连接后用空心拉铆钉将插条端部与风管铆固。再在缝隙处涂以密封胶,以保证风管的严密性,以提高风管连接施工质量。基本措施如下:

   (1)严格控制每种无法兰接头使用范围。如“S”、“C”形插条使用范围是矩形,风管长边不大于630ram,立咬口不大于100mm。立咬口90度贴角宽度要和立咬口高度相一致,90度应准确,接口合口连接翻边时顺序逐件敲合,并背后垫以方铁,使翻边立面平整,90度线平直:

  (2)严格按风管尺寸公差要求,如对口错位明显将使插条插偏:小口陷人大口内造成无法扣紧或接头歪斜、扭曲:插条不能明显偏斜,开口缝应在中间;不管插条还是管端咬口翻边应准确、压紧,以便连接接头才会整齐、贴紧:

  (3)翻边四周管端要平齐在一个面上,小管可以一次用折方机折出,翻边在整个延长线上应等宽.这也是安装对接时,风管接口平直所必须的;(4)除铁皮法兰弹簧夹(包括铁皮法兰插条)在安装对接面加密封垫外,其它多在连接完后在接缝外涂抹密封胶。涂胶前缝口清理干净。密封胶不能用腻子、石灰膏等代替,应使用风管专用胶封袋;

  2.法兰连接两段风管间的连接。国内习惯于采用角钢法兰.这种费工费料的做法已延用多年,该宾馆空调风管的法兰连接借鉴国外先进技术和T艺。结合自己的实际.采用了TDF和TDC的连接方法。

  (1)TDF连接是风管本身两头翻边自成法兰.再通过用法兰角和法兰夹将两段风管扣接起来。1)风管的4个角插入法兰角:2)将风管翻边自成的法兰面四周均匀地填充密封胶:3)法兰组合。并从法兰的4个角套入法兰夹,4个法兰角上紧螺栓;4)用手虎钳将法兰夹连同两个法兰一齐钳紧:5)法兰夹距法兰角的尺寸为1500mm。用4个法兰夹;法兰边长在900—1200mm,用3个法兰夹;法兰边长为600mm,用2个法兰夹;法兰边长在450mm以下.则在中间使用1个法兰夹。

  (2)TDC连接是插接式风管法兰连接。这种连接方法适用于风管大边长度在15o0—2500mm之间的连接1)根据风管四条边的长度,分别配制4根法兰条:2)风管的四边分别插入4个法兰条和4个法兰角:3)检查和调校法兰口的平整,法兰条与风管用空心拉铆钉铆合:4)两段风管的组合。法兰面均匀地填充密封胶.组合两个法兰并插入法兰夹,4个法兰角上紧螺栓.最后用手虎钳将法兰夹连同两个法兰一起钳紧:5)对于公共层的较大风管。当风管大边长度超过250Omm.仍采用角钢法兰连接。二、空调风管漏风量的测试为了检验无法兰连接和TDF、TDC法兰连接新技术与新丁艺的漏风状况,验证其是否达到国家标准规范(GB50243—2002)的要求,分别对C形插条连接的风管、TDF法兰连接的风管、TDC法兰连接的风管及C形、S形、TDF、TDC混合连接的风管进行了漏风量的测试。

  1.测试方法将需测试的风管测试段封闭起来,使用1台Q89型风管漏风测试仪进行测试。首先将测试的风机送风软管和风管测试段连接起来.再在风管测试段引出一条小软管与测试仪上的倾斜压力计相连接.然后启动测试仪的风机,使无级调整风机的转速由慢至快。风管测试段的压力也随之升高。当压力升高至测试所需的压力500Pa时,使之稳定。这时测试段的漏风量等于风机的补充风量.在倾斜压力计上直接显示负压的读数。测试段的漏风量:Q=F*a*P*p式中:F一风机送风管的截面积;a一流量系数,取0.97~0.98;P一倾斜压力计显示的负压;P一空气密度,取1.293。根据测试段风管的面积,计算出单位面积的漏风量。

  2.测试结果(1)C形插条,涂密封胶的情况下,漏风量为4.5m /(m2·h)。(2)立式S形插条及c形插条联合接头,涂密封胶的情况下,漏风量为4.8m3/(m ·h)。(3)TDF法兰连接,咬口未涂密封胶的情况下,漏风量为1.86mT(m2-h)。(4)C形插条、立式S形插条、TDF法兰~ITDC法兰混合连接,咬口未涂密封胶的情况下,漏风量为1.95m3/(m ·h);咬口涂密封胶的情况下,漏风量为1.83m3/(m ·h)。
3标准要求(1)国标《通风空调:】二程施_T及验收规范》(GB50243—2002)。低压风管允许漏风量为6m3/(m2·h1以下(2)欧洲标准《欧洲空调承包协会施工标准》(DW/143),低压风管允许漏风量为5.5m3/m2.h)以下。

  4、结论根据测试的数据表明,在风管本身的咬合缝处不涂密封胶的情况下。是完全合格的。咬合缝涂了密封胶以后,风管的漏风量更少。风管的1二程量约5万m ,按传统的小作坊生产模式。在正常情况下,风管生产线4个工人操作,每天可以制作方形风管半成品lO00m~,显著地降低了成本,提高了经济效益。同时,风管加工生产线使用电脑放样下料,合理裁剪,板材得到了充分的利用。据测算,比传统的生产工艺可以节约6%的材料.按本工程通风空调的风管计算。可以节约镀锌板7800m ,约40t,按8000元/t计。仅这项工程材料费就节约32万元。以流水线的形式生产的风管。质量稳定,精确美观,且统一了直管的长度规格,在施工现场组装时相同规格的互换性好,组装方便,安装快捷。以地下二层的风管安装为例。由于采用TDF、TDC法兰连接和C形插条、立式S形插条的连接工艺,l2000m2的风管。过去需要20个工人122天才能完成的.现在20个工人只用65天的时间便完成了。

  三、空调风管质量分析

  1、材料不符合质量要求(1)现象:板材表面不平整,厚度不均匀,有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况;风管平面下沉,侧面向外凸起。有明显的变形。(2)危害性:系统运行时,风管漏风,造成不应有的空调负荷损失.并且影响风管的使用寿命:风管表面颤动,产生噪声。(3)原因分析:制作风管前,没有对所用材料进行质量检查,没有测量钢板厚度。(4)防治措施:先检查材料出厂合格证书和材料质量证明,然后检查材料外观,测量钢板厚度。

  2、风管翘角、扭曲及弯头角度不准确
(1)现象:矩形风管两相对平面不平行、两端面不平行,折角不平直,对角线不相等,咬口不严(2)危害性:会使风管连接受力不均匀,安装后的风管不平直,法兰盘垫片不严密,系统漏风,造成空调负荷损失,并且缩短使用寿命,影响风管、风口安装位置的准确。(3)原因分析:下料放样不准确,风管相对面两端不平行.相对面的板料长度和宽度不相等。风管的四角处咬口宽度不相等,咬口缝设置部位不对,手工咬口缝用力大小不一样,未采取相应的加固措施。(4)防治措施:展开下料时,应该对每片板料的长度、宽度严格控制,以及检验对角线,使它们的偏差控制在允许范围内,下料后的板料,应该将风管相对面的两片板料重合起来,检验尺寸的准确性,板料咬口预留尺寸必须正确,以保证咬口宽度一致,咬口缝设在四角部位,手工咬口合缝时,用木锤先将咬口两端中心部位打紧.再沿全长均匀打,执行国标《通风与空调工程施工及验收规范》的有关规定。