花岗石平板技术要求指出:花岗石平板工作面上不应有裂纹、凹陷及组织疏松现象,并且不应有磨痕、烧伤及其它影响使用的外观缺陷。允许在共岗石平板表面出现天然的、非人为的彩色条纹和色斑。非平板工作面出现的凹陷或掉角允许修补。“000”级和“00”级以下的花岗石平板我们提议不要安装手柄。“0”级及“0”级以下的花岗石平板工作面上可以根据用户要求打孔或开槽,并允许安装带螺纹的镶嵌件,但这些部位不应出现高于工作面的凸起。
花岗石平板工作面硬度应均匀,肖氏硬度应为HS70以上。花岗石平板工作面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应达到0.32~0.63μm,侧面的表面粗糙度轮廓算术平均偏差Ra值应小于10μm。花岗石平板工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直度公差为12级(可参考GB1184-80《形状和位置公差》)。各种规格的花岗石平板,在工作面中央的集中载荷区域,施加的额定载荷和允许挠度应符合下表值。
我公司花岗石平板按中华人民共和国(GB4987-85)标准制造,凡不符合(GB4987-85)标准的花岗石平板均为不合国产品,用户定做的异形平板除外。花岗石平板应采用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗石或符合要求的其他岩石制作。最适合作平板的石材是“泰山青”花岗岩石。花岗石的矿物成份和物理性能应符合下列要求:黑运母小于5%;弹性模量大于0.6×10-4kg/cm2;肖氏硬度大于HS70;吸水率小于0.25%。
规格 | 对角线d | 集中载荷区域为φD的圆 | 额定载荷 | 允许挠度值 |
mm | N | μm | ||
160×100 | 189 | - | - | - |
160×160 | 226 | |||
250×100 | 297 | |||
250×250 | 353 | φ120 | 375 | 1.5 |
400×250 | 472 | |||
400×400 | 566 | 500 | 2 | |
630×400 | 746 | |||
630×630 | 891 | φ190 | ||
1000×630 | 1182 | |||
1000×1000 | 1414 | 625 | 2.5 | |
1600×1000 | 1887 | φ300 | 750 | 3 |
1600×1600 | 2262 | |||
2500×1600 | 2968 | 100 | 4 | |
4000×2500 | 4717 | 1500 | 6 |
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